热固油墨在印花时存在的常见问题分析

2017年04月07日

(1)热固油墨印花的渗油现象:温度达不到,没有完整干透;承印物达不到热固油墨印花的请求(比如防水布???⊿覆膜处理布等),凡是没有渗透性的布料

 
  (1)热固油墨印花的渗油现象:温度达不到,没有完整干透;承印物达不到热固油墨印花的请求(比如防水布???⊿覆膜处理布等),凡是没有渗透性的布料就容易产生表面渗油的现象;油墨中稀释剂或助剂参加过量??。
 
    (2)墨层表面起泡???⊿图案不平滑???⊿外观难看:固化温度过高???⊿时间过长;发热管与承印物距离过近或热风枪与印花图案距离过近,或者固化温度过高,速度过慢;毛病参加稀释剂或助剂;印制环境较差,灰尘多活0刀有缺口或不直,网版有堵塞现象或者印花台面不平整??。
 
    (3)附着力不好???⊿易掉色:固化温度不够,没完整固化;固化温度???⊿时间虽达到请求,但功率达不到,使墨层表面融化???⊿底部无法达到固化温度,致使油墨不能彻底固化(特别是立体及厚版印花);选择的印花材料不能达到热固油墨印花请求??。
 
    (4)色彩迁移,变色:固化温度不够,墨层没有完整固化;印花底材应用了疏散染料,印花裁片进行热处理时加热到必定温度,布料中的染料会产生升华现象,导致色彩迁移;采用了耐迁移性较差的色彩油墨进行调色印花,比如紫色???⊿桃红及荧光色;油墨固化温度过高,特别是荧光色或色彩比较鲜艳的油墨,一般耐热性都比较差,经过高温固化时颜料容易产生变色现象??。
 
    (5)印花图案表面不清楚,文字???⊿线条不精致:印花网版制作质量较差(图案效果不佳???⊿两版张力不够或晒版设备???⊿工艺不良);印花工艺不良(印花时刮墨压力不均匀);油墨黏度调剂不当;印花底材过于粗糙,不能满足精致印花的请求??。
 
    (6)立体效果时油墨塌陷:印花网版胶膜过厚;印花时刮墨压力过大或不均匀;墨层表面没有表干就进行叠印;固化时温度过高,或固化时问太长??。
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